陶氏 NF245 - 390 - FF 脫鹽型納濾膜：水處理領(lǐng)域的**之選
在當(dāng)今水資源日益珍貴且水質(zhì)問題愈發(fā)復(fù)雜的背景下，高效的水處理技術(shù)成為關(guān)注焦點(diǎn)。陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 脫鹽型納濾膜憑借其獨(dú)特的性能和先進(jìn)的技術(shù)，在各類水處理場景中嶄露頭角，為凈化水質(zhì)、實(shí)現(xiàn)水資源的合理利用提供了可靠的解決方案。
陶氏納濾膜NF245-390-FF
一、性能參數(shù)
（一）脫鹽性能
二價(jià)離子脫除：NF245 - 390 - FF 對(duì)二價(jià)離子具有出色的脫除能力。在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下，對(duì)硫酸根、鈣鎂離子等常見二價(jià)離子的脫除率可達(dá) 95% 以上。這一特性使其在去除水中硬度、預(yù)防水垢形成方面效果顯著，在工業(yè)循環(huán)水、熱水鍋爐等系統(tǒng)中應(yīng)用時(shí)，能有效降低設(shè)備因結(jié)垢而導(dǎo)致的維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。
一價(jià)離子脫除：對(duì)于一價(jià)離子如鈉離子、氯離子，該膜也具備一定的脫除能力，脫鹽率通常在 40% - 60% 之間。在飲用水處理中，可適度降低水中鹽分，改善口感，同時(shí)保留部分對(duì)人體有益的礦物質(zhì)，為用戶提供更健康的飲用水。
（二）產(chǎn)水能力
在標(biāo)準(zhǔn)測試工況（2000ppm MgSO?、pH 7.5、150psi（10.3bar）、77°F（25°C））下，NF245 - 390 - FF 膜元件的日產(chǎn)水量約為 3900gpd（約 14.8m3/d）。然而，實(shí)際運(yùn)行中的產(chǎn)水量受多種因素影響。進(jìn)水水質(zhì)中若含有較多的懸浮物、膠體或有機(jī)物，會(huì)造成膜表面污染，阻礙水分子通過，從而降低產(chǎn)水量；溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響也較為明顯，一般溫度每降低 1℃，產(chǎn)水量約下降 2% - 3% 。
（三）膜面積及結(jié)構(gòu)特性
該膜擁有 390 平方英尺（約 36.2m2）的有效膜面積，為水分子與離子的分離提供了足夠的空間。獨(dú)特的全芳香族聚酰胺復(fù)合膜結(jié)構(gòu)，賦予了膜良好的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，使其在復(fù)雜的水質(zhì)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定的性能。同時(shí)，其流道設(shè)計(jì)經(jīng)過優(yōu)化，在保證水流暢通的同時(shí)，減少了污染物在膜表面的沉積，進(jìn)一步提升了膜的運(yùn)行穩(wěn)定性。
（四）運(yùn)行極限值
溫度限制：最高運(yùn)行溫度為 40℃（104°F）。在該溫度范圍內(nèi)，膜元件能保持穩(wěn)定的性能。一旦溫度超過 40℃，膜的結(jié)構(gòu)可能會(huì)受到破壞，導(dǎo)致脫鹽率下降、產(chǎn)水量減少，甚至造成不可逆的損壞。因此，在實(shí)際運(yùn)行過程中，需密切關(guān)注進(jìn)水溫度，必要時(shí)采取降溫措施，如安裝冷卻塔或換熱器。
壓力界限：最高運(yùn)行壓力為 450psi（31bar）。正常運(yùn)行時(shí)，壓力應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。壓力過高可能導(dǎo)致膜片破裂、密封件損壞，影響膜的使用壽命和系統(tǒng)的正常運(yùn)行；壓力過低則無法達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)水量和脫鹽率。在系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，要緩慢調(diào)節(jié)壓力，避免壓力突變對(duì)膜元件造成沖擊。
壓降要求：**允許壓降為 10psi（0.7bar）。壓降過大不僅會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行能耗，還可能是膜元件污染、管路堵塞等問題的表現(xiàn)。定期監(jiān)測系統(tǒng)的壓降，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，是保障系統(tǒng)高效運(yùn)行的重要措施。
pH 值范圍：連續(xù)運(yùn)行的 pH 范圍為 2 - 10。在此 pH 區(qū)間內(nèi)，膜元件的化學(xué)穩(wěn)定性較好。當(dāng) pH 值超出這個(gè)范圍時(shí)，可能會(huì)引發(fā)膜的水解反應(yīng)或其他化學(xué)損傷，導(dǎo)致膜性能下降。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)進(jìn)水的 pH 值情況，通過添加酸或堿來調(diào)節(jié) pH 值，使其處于適宜的運(yùn)行范圍。
短時(shí)清洗 pH 范圍：進(jìn)行膜清洗時(shí)，短時(shí)清洗（30 分鐘）的 pH 范圍為 1 - 11。針對(duì)不同類型的污染物，需要使用不同 pH 值的清洗液進(jìn)行清洗，以確保清洗效果的同時(shí)保護(hù)膜元件。在清洗過程中，要嚴(yán)格控制清洗液的 pH 值和清洗時(shí)間，避免對(duì)膜造成不必要的損害。
進(jìn)水污染指數(shù)：**給水 SDI 為 SDI 5。進(jìn)水的污染指數(shù)（SDI）需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以防止膜表面被污染和堵塞。SDI 值越高，說明水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)越多，這些雜質(zhì)容易在膜表面沉積，形成污垢層，降低膜的性能。因此，在膜前設(shè)置有效的預(yù)處理系統(tǒng)，降低進(jìn)水的 SDI 值，對(duì)于延長膜的使用壽命至關(guān)重要。
游離氯耐受：游離氯容忍量＜0.05ppm。游離氯和其他氧化劑對(duì)膜性能具有嚴(yán)重的破壞作用，會(huì)使膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致膜的脫鹽率急劇下降。所以，在膜前的預(yù)處理中必須徹底除去殘余游離氯。通?？刹捎没钚蕴课?、添加還原劑（如亞硫酸氫鈉）等方法去除水中的游離氯。
二、使用條件
（一）進(jìn)水水質(zhì)要求
懸浮物與膠體：進(jìn)水的污染指數(shù)（SDI）需≤5，以防止懸浮物和膠體在膜表面沉積，形成污垢層，阻礙水分子和離子通過膜，降低膜的性能。在實(shí)際應(yīng)用中，通常會(huì)在膜前設(shè)置多介質(zhì)過濾器、超濾等預(yù)處理設(shè)備，通過過濾、吸附等方式去除水中的懸浮物和膠體，確保進(jìn)水的 SDI 值符合要求。例如，在工業(yè)廢水處理項(xiàng)目中，原水經(jīng)過多介質(zhì)過濾器和超濾裝置的處理后，SDI 值可從較高水平降低至 5 以下，為后續(xù)納濾膜的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件。
有機(jī)物：水中的有機(jī)物會(huì)吸附在膜表面，導(dǎo)致膜的通量下降和脫鹽率降低。因此，需對(duì)進(jìn)水的有機(jī)物含量進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般可采用活性炭吸附、生物處理等方法去除有機(jī)物?；钚蕴烤哂芯薮蟮谋缺砻娣e，能夠有效吸附水中的有機(jī)物，降低其含量。在飲用水凈化項(xiàng)目中，通過活性炭過濾器的吸附作用，可顯著減少水中的有機(jī)物，保障陶氏 NF245 - 390 - FF 膜的正常運(yùn)行。
游離氯及氧化劑：游離氯和其他氧化劑對(duì)膜性能具有嚴(yán)重的破壞作用，會(huì)使膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致膜的脫鹽率急劇下降。所以，進(jìn)水的游離氯含量必須＜0.05ppm。為了去除水中的游離氯，常見的方法有活性炭吸附、添加還原劑（如亞硫酸氫鈉）等。在海水淡化項(xiàng)目中，由于海水中可能含有一定量的余氯，在進(jìn)入納濾膜系統(tǒng)前，需通過添加亞硫酸氫鈉將游離氯還原為氯離子，避免對(duì)膜造成損害。
硬度：水中的鈣、鎂等離子會(huì)形成水垢，附著在膜表面，影響膜的性能。對(duì)于硬度較高的進(jìn)水，一般會(huì)采用離子交換樹脂軟化或添加阻垢劑的方法來降低硬度。在一些工業(yè)純水制備項(xiàng)目中，使用離子交換樹脂軟化進(jìn)水，將水中的鈣、鎂離子去除，有效防止了膜表面結(jié)垢，延長了膜的使用壽命。
（二）壓力條件
正常運(yùn)行壓力：正常運(yùn)行壓力一般在 10 - 31bar 之間，具體需根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、產(chǎn)水量要求以及系統(tǒng)的設(shè)計(jì)回收率等因素合理調(diào)整。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)差、含鹽量高時(shí)，可能需適當(dāng)提高運(yùn)行壓力以達(dá)到預(yù)期產(chǎn)水量和脫鹽率，但絕不能超過最高運(yùn)行壓力。在一些高鹽度廢水處理項(xiàng)目中，可能需要將運(yùn)行壓力提高到 20 - 30bar，以確保有效的鹽分去除和產(chǎn)水效果。
啟動(dòng)與停機(jī)壓力變化：啟動(dòng)時(shí)，膜元件進(jìn)水應(yīng)在 30 - 60 秒內(nèi)逐漸升壓至正常運(yùn)行狀態(tài)，避免壓力驟升沖擊膜元件；停機(jī)時(shí)也應(yīng)緩慢降壓，確保系統(tǒng)平穩(wěn)停止運(yùn)行。如在中型飲用水處理項(xiàng)目中，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)通過緩慢調(diào)節(jié)水泵輸出壓力，讓膜系統(tǒng)在 1 分鐘內(nèi)逐漸達(dá)到正常運(yùn)行壓力，有效保護(hù)了膜元件。
（三）溫度條件
運(yùn)行溫度范圍為 0 - 40℃，**運(yùn)行溫度通常在 15 - 30℃。溫度升高，水分子活性增強(qiáng)，產(chǎn)水量會(huì)增加，但同時(shí)會(huì)加速膜的水解反應(yīng)，縮短膜的使用壽命。當(dāng)進(jìn)水溫度超出適宜范圍時(shí)，可利用冷卻塔、換熱器等設(shè)備對(duì)進(jìn)水進(jìn)行降溫或升溫處理。在寒冷地區(qū)的工業(yè)水處理項(xiàng)目中，冬季水溫低，通過換熱器將進(jìn)水溫度提升至 15℃以上，確保膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
（四）pH 值條件
連續(xù)運(yùn)行 pH 范圍：連續(xù)運(yùn)行的 pH 范圍為 2 - 10。當(dāng) pH 值超出此范圍時(shí)，可能引發(fā)膜的水解反應(yīng)或其他化學(xué)損傷，導(dǎo)致膜性能下降。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)進(jìn)水 pH 值，通過添加酸或堿調(diào)節(jié) pH 值至合適范圍。在一些化工廢水處理項(xiàng)目中，進(jìn)水 pH 值可能較低，需要添加堿性物質(zhì)來提高 pH 值，以滿足膜的運(yùn)行要求。
短時(shí)清洗 pH 范圍：進(jìn)行膜清洗時(shí)，短時(shí)清洗（30 分鐘）的 pH 范圍為 1 - 11。針對(duì)不同污染物，需使用不同 pH 值的清洗液清洗，同時(shí)嚴(yán)格控制清洗液 pH 值和清洗時(shí)間，防止對(duì)膜造成不必要的損害。對(duì)于無機(jī)垢污染，可使用酸性清洗液（pH 值較低）；對(duì)于有機(jī)物污染，則采用堿性清洗液（pH 值較高）。在清洗過程中，要密切監(jiān)測膜的性能變化，確保清洗效果。
三、技術(shù)特點(diǎn)
（一）獨(dú)特的離子選擇性
陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜具有獨(dú)特的離子選擇性，能夠根據(jù)離子的電荷和大小進(jìn)行有效分離。對(duì)二價(jià)離子的高脫除率使其在去除水中硬度離子方面表現(xiàn)**，同時(shí)對(duì)一價(jià)離子也有適當(dāng)?shù)拿摮芰?，這種精準(zhǔn)的離子分離特性，使其能夠在去除有害鹽分的同時(shí)，保留部分對(duì)人體有益的礦物質(zhì)，滿足特定水質(zhì)處理的需求。在飲用水凈化中，既能降低水的硬度，又能保證水中礦物質(zhì)的合理含量，提升飲用水的品質(zhì)。
（二）高效的膜通量與產(chǎn)水性能
憑借 390 平方英尺的有效膜面積和優(yōu)化的膜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，NF245 - 390 - FF 在保證脫鹽性能的前提下，實(shí)現(xiàn)了較高的膜通量和產(chǎn)水量。與同類產(chǎn)品相比，在相同運(yùn)行條件下，能夠以較低的能耗產(chǎn)出更多符合要求的水，大大提高了水處理系統(tǒng)的效率。這一優(yōu)勢在大規(guī)模水處理項(xiàng)目中尤為顯著，可有效降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本。
（三）良好的抗污染性能
采用特殊的膜表面處理技術(shù)，使膜表面具有較低的粗糙度和較強(qiáng)的親水性，減少了有機(jī)物、膠體和微生物等污染物在膜表面的吸附和沉積。同時(shí)，其優(yōu)化的流道設(shè)計(jì)有助于減少污染物在膜組件內(nèi)的積聚，進(jìn)一步提高了膜的抗污染性能。在水質(zhì)復(fù)雜的污水處理和回用項(xiàng)目中，NF245 - 390 - FF 能夠保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，延長膜的清洗周期和使用壽命，降低系統(tǒng)的維護(hù)成本。
（四）靈活的清洗方案適應(yīng)性
擁有較寬的清洗 pH 范圍（1 - 11），可以針對(duì)不同類型的污染物，如無機(jī)垢、有機(jī)物、微生物等，選擇合適 pH 值的清洗液進(jìn)行有效清洗。無論是輕度污染還是重度污染，都能通過定制化的清洗方案，**程度地恢復(fù)膜的性能。這種靈活的清洗適應(yīng)性，使膜系統(tǒng)能夠更好地應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的水質(zhì)變化，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
（五）可靠的質(zhì)量與制造工藝
陶氏公司采用先進(jìn)的制造工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系生產(chǎn) NF245 - 390 - FF 膜。從原材料的選擇到膜的成型、組裝，每一個(gè)環(huán)節(jié)都經(jīng)過精心把控，確保膜元件的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。先進(jìn)的制造工藝保證了膜的性能一致性和穩(wěn)定性，為用戶提供了可靠的產(chǎn)品保障，在不同的應(yīng)用場景中都能發(fā)揮出色的性能。
四、應(yīng)用范圍
（一）飲用水凈化
在飲用水處理領(lǐng)域，陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜可有效去除水中的重金屬離子（如鉛、汞、鎘等）、硬度離子（鈣、鎂等離子）、部分有機(jī)物以及微生物等有害物質(zhì)，同時(shí)保留適量對(duì)人體有益的礦物質(zhì)，提升飲用水的口感和安全性。在一些水源水質(zhì)較差的地區(qū)，通過納濾膜處理后，可使飲用水達(dá)到更高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障居民的飲水健康。例如，在一些農(nóng)村地區(qū)，水源可能受到工業(yè)污染和農(nóng)業(yè)面源污染，水中含有多種有害物質(zhì)，通過安裝陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜飲用水處理設(shè)備，能夠有效地凈化水源，讓居民喝上安全、健康的飲用水。
（二）工業(yè)廢水處理與回用
在工業(yè)廢水處理中，該膜可用于深度處理，去除廢水中的鹽分、有機(jī)物和重金屬等污染物，實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用。在印染行業(yè)，印染廢水含有大量的染料、助劑和鹽分，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。經(jīng)過預(yù)處理后的印染廢水，通過陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜處理，可將大部分的染料、鹽分等去除，處理后的水可回用于印染生產(chǎn)過程中的漂洗、染色等工序，不僅節(jié)約了水資源，還降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在電子工業(yè)中，芯片制造過程產(chǎn)生的廢水含有重金屬和有機(jī)污染物，通過納濾膜處理后，可實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放和部分回用，減少對(duì)環(huán)境的影響。
（三）食品飲料行業(yè)用水處理
在食品飲料生產(chǎn)過程中，對(duì)水質(zhì)的要求極高。陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜能夠去除水中的微生物、有機(jī)物、重金屬和鹽分等雜質(zhì)，確保生產(chǎn)用水的質(zhì)量符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在飲料生產(chǎn)中，使用經(jīng)過納濾膜處理的水可以提高飲料的口感和穩(wěn)定性，延長飲料的保質(zhì)期。在釀造行業(yè)，優(yōu)質(zhì)的水源對(duì)于酒的品質(zhì)至關(guān)重要，通過納濾膜處理后的水能夠去除水中的異味物質(zhì)和雜質(zhì)，為釀造高品質(zhì)的酒提供保障。
（四）海水淡化輔助處理
在海水淡化領(lǐng)域，雖然反滲透技術(shù)是主流，但在一些對(duì)水質(zhì)要求不是特別高、且需要保留部分有益礦物質(zhì)的場景中，陶氏 NF245 - 390 - FF 納濾膜可作為輔助處理手段發(fā)揮作用。它能夠去除海水中大部分的鹽分和有害物質(zhì)，同時(shí)保留一定量的對(duì)海洋生物和生態(tài)環(huán)境有益的礦物質(zhì)，為一些特殊的海水利用場景提供合適的水源。例如，在一些海水養(yǎng)殖項(xiàng)目中，使用納濾膜處理后的海水可以為養(yǎng)殖生物提供更適宜的生長環(huán)境，減少因水質(zhì)問題導(dǎo)致的養(yǎng)殖風(fēng)險(xiǎn)。
五、注意事項(xiàng)
（一）避免壓力和流量突變
在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他操作過程中，嚴(yán)禁壓力或流量發(fā)生急劇變化。啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在 30 - 60 秒內(nèi)緩慢升壓，進(jìn)水流速也應(yīng)在 15 - 20 秒內(nèi)逐漸增加至規(guī)定值；停機(jī)時(shí)同樣要緩慢降壓和降低流量。突然的壓力或流量變化可能致使膜元件損壞，如膜片破裂、密封件失效等，進(jìn)而影響膜的使用壽命和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。在系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，要密切關(guān)注壓力和流量的變化，確保其平穩(wěn)過渡。
（二）防止膜元件干燥
膜元件一旦浸濕，必須始終保持濕潤狀態(tài)。若在運(yùn)行或停機(jī)期間膜元件干燥，會(huì)導(dǎo)致膜的不可逆收縮和性能下降。系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取充保護(hù)液等措施確保膜元件濕潤，并定期檢查保護(hù)液濃度和膜元件的濕潤情況，必要時(shí)補(bǔ)充或更換保護(hù)液。保護(hù)液應(yīng)選擇與膜元件兼容的產(chǎn)品，如含有殺菌劑和防腐劑的溶液，既能防止微生物滋生，又能保持膜的濕潤。
（三）嚴(yán)格遵循運(yùn)行極限值
務(wù)必嚴(yán)格遵守陶氏公司提供的技術(shù)文檔中的運(yùn)行極限值。違規(guī)操作不僅使產(chǎn)品質(zhì)保失效，還可能引發(fā)膜元件損壞、系統(tǒng)性能降低、能耗增加等問題。使用前，用戶應(yīng)仔細(xì)研讀技術(shù)文檔，了解膜元件性能參數(shù)和操作要求，依此進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行維護(hù)。在實(shí)際運(yùn)行過程中，要實(shí)時(shí)監(jiān)測各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，確保其在規(guī)定的極限值范圍內(nèi)。
（四）密切關(guān)注進(jìn)水水質(zhì)
進(jìn)水水質(zhì)對(duì)膜性能和壽命影響深遠(yuǎn)。要確保進(jìn)水溫度、壓力、SDI、游離氯含量、pH 值等指標(biāo)符合膜元件要求。在膜前設(shè)置高效預(yù)處理系統(tǒng)，去除懸浮物、膠體、有機(jī)物、余氯等雜質(zhì)，定期檢測進(jìn)水水質(zhì)，根據(jù)水質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整預(yù)處理工藝和參數(shù)，保障膜系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。建立完善的進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)測體系，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)變化，采取相應(yīng)的措施，保護(hù)膜元件不受損害。
（五）注意 pH 值與溫度關(guān)系
當(dāng) pH 值大于 10 時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的最高允許溫度需降至 35℃（95°F），以防止膜在高溫和高堿性環(huán)境下受損。實(shí)際運(yùn)行中，需綜合考慮 pH 值和溫度對(duì)膜性能的影響，合理控制這兩個(gè)參數(shù)，確保膜元件在適宜的條件下運(yùn)行。例如，在一些化工廢水處理項(xiàng)目中，進(jìn)水的 pH 值和溫度可能會(huì)同時(shí)變化，此時(shí)需要通過精確的調(diào)控，使 pH 值和溫度處于膜元件的**運(yùn)行范圍內(nèi)。
六、保養(yǎng)方法
陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個(gè)方面：
日常運(yùn)行維護(hù)
控制操作參數(shù)：嚴(yán)格控制進(jìn)水的溫度、壓力、流量和 pH 值等參數(shù)，避免超出膜元件的允許范圍。該納濾膜的適用溫度一般在 5 - 45℃，pH 值范圍在 2 - 11 之間。保持穩(wěn)定的操作參數(shù)有助于減少膜的磨損和污染，延長膜的使用壽命。
定期監(jiān)測水質(zhì)：定期檢測進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水的水質(zhì)指標(biāo)，如電導(dǎo)率、濁度、微生物含量等。通過監(jiān)測水質(zhì)變化，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)膜的污染趨勢，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
防止膜干化：在運(yùn)行過程中，要確保膜元件始終處于濕潤狀態(tài)，避免膜干化。如果膜元件干燥，會(huì)導(dǎo)致膜結(jié)構(gòu)破壞，性能下降。因此，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，如用保護(hù)液浸泡膜元件。
化學(xué)清洗
確定清洗時(shí)機(jī)：當(dāng)膜的產(chǎn)水量下降、脫鹽率降低或壓差升高到一定程度時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。一般來說，產(chǎn)水量下降 10% - 15%，脫鹽率降低 10% 左右，或壓差升高 15% - 20% 時(shí)，可考慮進(jìn)行化學(xué)清洗。
選擇合適的清洗劑：根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗劑。常見的清洗劑有酸性清洗劑、堿性清洗劑和氧化性清洗劑等。對(duì)于有機(jī)物污染，可使用堿性清洗劑；對(duì)于無機(jī)物污染，如鈣、鎂等離子的沉淀，可使用酸性清洗劑。氧化性清洗劑則可用于去除微生物污染。
清洗操作步驟：首先，將清洗液配制好，倒入清洗水箱中。然后，啟動(dòng)清洗泵，讓清洗液在膜系統(tǒng)中循環(huán)清洗一段時(shí)間，一般為 30 - 60 分鐘。清洗過程中，要注意觀察清洗液的溫度、pH 值和流量等參數(shù)，確保清洗效果。清洗結(jié)束后，用清水將膜系統(tǒng)沖洗干凈，直至出水的 pH 值和電導(dǎo)率恢復(fù)到正常范圍。
短期停機(jī)保養(yǎng)
沖洗膜元件：設(shè)備短期停機(jī)（不超過 7 天）時(shí)，應(yīng)先用清水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗，去除膜表面的雜質(zhì)和污染物。
浸泡保護(hù)液：沖洗完成后，將膜元件浸泡在含有殺菌劑的保護(hù)液中，如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.5% - 1% 的亞硫酸氫鈉溶液。保護(hù)液可以防止微生物在膜表面滋生，起到保護(hù)膜元件的作用。
定期換水：在停機(jī)期間，應(yīng)定期檢查保護(hù)液的濃度和 pH 值，并根據(jù)需要進(jìn)行更換，一般每 3 - 5 天更換一次保護(hù)液。
長期停機(jī)保養(yǎng)
徹底清洗膜元件：設(shè)備長期停機(jī)（超過 7 天）時(shí)，首先要對(duì)膜元件進(jìn)行徹底的化學(xué)清洗，去除膜表面的各種污染物，確保膜元件干凈。
干燥保存：清洗后的膜元件可采用干燥保存的方法。將膜元件從系統(tǒng)中取出，用干凈的布擦干表面的水分，然后放入密封袋中，加入適量的干燥劑，如硅膠，密封好袋口，放置在陰涼、干燥、通風(fēng)的地方保存。
定期檢查：在長期保存期間，應(yīng)定期檢查膜元件的狀態(tài)，如檢查密封袋是否完好，干燥劑是否失效等。如有問題，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
防止機(jī)械損傷
操作過程小心：在安裝、拆卸和日常維護(hù)膜元件時(shí)，要小心操作，避免與尖銳物體碰撞或過度用力拉扯膜元件，以免造成膜表面的劃傷或破損。
檢查設(shè)備部件：定期檢查膜系統(tǒng)的管道、閥門、支架等部件，確保它們安裝牢固，沒有松動(dòng)或磨損，防止因設(shè)備部件的損壞而對(duì)膜元件造成機(jī)械損傷。
正確的保養(yǎng)方法對(duì)于陶氏納濾膜 NF245 - 390 - FF 的性能穩(wěn)定和使用壽命至關(guān)重要。在實(shí)際使用過程中，用戶應(yīng)嚴(yán)格按照廠家的要求和操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)，以確保膜系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
